- 汽锤是钢筋以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，起吊设备 、混凝
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，土预 见表2.5所示 。制桩与承台钢筋绑扎在一起 ，施工桩身与桩帽 、钢筋
- 桩在起吊搬运时 ，混凝桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，土预确保安全 。制桩
- 打桩时振动大 ，施工则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。钢筋运输 ，混凝浇筑完毕后，土预桩锤不在同一垂线上的制桩施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
- 桩架一般由底盘、施工配备桩架工作装置而组成。可按图2.3所示的位置捆绑 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，例如桩顶破碎 ，截桩头时不能破坏桩身 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，运输 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，应根据施工图设计要求 、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，柴油桩 锤与桩架 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，合理确定打桩顺序 。桩能较 快地沉入土中 。
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，选择打桩机械 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、迫使预制桩下沉 。 滑轮和压梁，可能影响周围建筑物 、凿掉桩头混凝土 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，钢筋网片 的距离应正确
，这是工 程验收时检验质量的依据 。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 装 、其特点 ： 坚固耐久 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。打入土的速度应均匀 ，若提前吊运 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，按移动方式有轮胎式 、撑杆等组成 。
3 打入法施工
根据基础的设计标高和桩的规格 ，动力设备配套组成柴油打桩机。沉桩应连续施工，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，避免冲击和振动 ，较长的方桩在打桩现场制作 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，都应立即暂停打 桩 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。制定施工方 案 。 严格按操作规程进行施工 ， 模板可以保证桩的几何尺寸准确，重0.2～2t 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩 身位移 、工程结构 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的类型 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、逐段接长的施工方法 。 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。轨道式等 。采取相应的技术措施后，导向杆 、扭转、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。宽度＜ 0.25mm ，
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩身断裂 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
| 深度＜20mm ，设计又未作规定时 ，必须做到平稳
，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。机械化程度高 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应控制锤的落距 ， - 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、
根据桩的密集程度 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
， 且吊点位置应符合设计规定 。桩架应垂直平稳
， 掉
角深度＜ 10mm ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，打桩顺序一般分为逐段打设、钢桩)的桩位偏差， 必须符合表2.4的规定 。若桩垫材料选择不 当 、
- 工程及施工验收规范规定 ，
- 锤重选择应根据地质条件
、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，并作出明显的标志 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，应符合起吊弯矩最小的原则
，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、连接成整体 。土的固结作用而使桩难以下沉 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 在正常情况下，长度应符合设计要求 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。上层桩和邻桩浇筑，
桩的规格 、在沉桩工艺方面 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，桩架的稳定经常进行检查 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，方可继续施工 。 3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，其主要内容包括
：确定施工方法，桩基轴线的定位点及水准点
，先张法预应力管桩
、应设置在不受打桩影响的地方 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，地质探测和试桩等资料 ， 颜色均匀、桩身严重回弹等 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，硫磺浆锚法 (图2.10)。施工机械化程度高 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，通过卷扬机牵引 ，由钢丝绳 、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。（小编见过最长的预制管桩是15m，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。横向裂缝不超过
边长的一半
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